کاهش ناترازی گاز با ساخت «نانوعایق های حرارتی» نسل جدید

به گزارش خبرنگار مهر، یک شرکت دانش بنیان اقدام به ساخت و تولید عایق های حرارتی و برودتی نسل جدید آیروژل بر مبنای فناوری نانو کرده است.

هم اکنون عایق های آیروژل در دنیا مورد استقبال فراوان قرار گرفته و بزرگترین پالایشگاه ها، پتروشیمی ها، صنعت فولاد، ساختمان، صنایع نظامی و دفاعی و سایر صنایع بزرگ از انواع آیروژل ها در بخش های مختلف استفاده می کنند.

دکتر برگزین مدیر عامل شرکت دانش بنیان پاکان آتیه نانو دانش در گفتگو با خبرنگار مهر درباره این عایق های نسل جدید توضیح داد و گفت: ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﺑﺎﻻ و ﺣﻔﻆ ﮐﺎراﯾﯽ اوﻟﯿﻪ این ﻋﺎﯾﻖ های مدرن ﺑﻌﺪ از ﻧﺼﺐ ﺳﺒﺐ ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﺎﻫﺶ اﺗﻼف اﻧﺮژی ﺑﯿﺸﯿﻨﻪ ﺗﺎ ﺑﺎﻻی۹۵درﺻﺪ در اﺳﺘﻔﺎده از اﯾﻦ ﻋﺎﯾﻖﻫﺎ ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد. ﻣﺘﻮﺳﻂ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در اﺳﺘﻔﺎده از ﻋﺎﯾﻖﻫای آﯾﺮوژل ﺑﺴﯿﺎر ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻋﺎﯾﻖﻫﺎی ﺳﻨﺘﯽ اﺳﺖ ﭼﺮا ﮐﻪ ﻋﺎﯾﻖﻫﺎی ﺳﻨﺘﯽ ﺑﺎ ﺟﺬب رﻃﻮﺑﺖ و از ﺑﯿﻦ رﻓﺘﻦ ﺳﺎﺧﺘﺎر اوﻟﯿﻪ ﻧﺎﺷﯽ از رﯾﺰش ﯾﺎ ترک و ﻏﯿﺮه ﺑﻪ ﺷﺪت ﮐﺎراﯾﯽ اوﻟﯿﻪ ﺧﻮد را در ﮐﻤﺘﺮ از ﭼﻨﺪ ﻣﺎه از دﺳﺖ ﻣﯽ دﻫﻨﺪ.

این فعال فناور افزود: با توجه به اینکه ما در کشور با ناترازی گاز ‌مواجه هستیم و نظر به اینکه حدود ۷ برابر متوسط دنیا گاز مصرف می کنیم و در حال حاضر به جایی رسیده ایم که گاز پالایشگاه ها قطع می شود، یکی از بهترین راهکارهای رفع این مشکل استفاده از عایق های مدرن است.

مدیر عامل این شرکت دانش بنیان افزود: عایق های نسل جدید آیروژل ﺑﻪ واﺳﻄﻪ ﺿﺪ آب ﺑﻮدن، ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﺑﺎﻻ و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﺴﯿﺎر ﮐﻢ، دارای ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﻣﻔﯿﺪ ۲۰ اﻟﯽ ۵۰ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻣﺤﻞ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده و دﻣﺎی ﮐﺎری هستند. ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﻣﻔﯿﺪ ﻋﺎﯾﻖﻫﺎی ﺳﻨﺘﯽ ﮐﻢ ﺑﻮده و ﺑﻌﺪ از ﻣﺪت ﮐﻮﺗﺎﻫﯽ ﺑﺎ ﺟﺬب رﻃﻮﺑﺖ، رﯾﺰش اﻟﯿﺎف، ترک، ﺟﺪا ﺷﺪن از ﺳﻄﺢ و ﻏﯿﺮه ﺑﺎ وﺟﻮد ﺣﻀﻮر ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﻋﺎﯾﻖ، ﻋﻤﻼ ﮐﺎﻫﺶ اﺗﻼف اﻧﺮژی ﻣﻮﺛﺮ اﺗﻔﺎق ﻧﻤﯽ اﻓﺘﺪ و ﭼﻪ ﺑﺴﺎ ﻋﺎﯾﻘﯽ ﮐﻪ رﻃﻮﺑﺖ ﺟﺬب ﮐﺮده اﺳﺖ ﺳﺒﺐ اﺗﻼف اﻧﺮژی ﺑﯿﺸﺘﺮی ﻧﯿﺰ شود.

وی ادامه داد: در ﻋﺎﯾﻖﮐﺎری ﮔﺮم و در دﻣﺎﻫﺎی ﺑﺎﻻ ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻫﺎی ﺑﺎﻻی ﻋﺎﯾﻖﻫﺎﯾﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﭘﺸﻢ ﺳﻨﮓ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺳﺒﺐ ﻣﯽ ﺷﻮد ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﻧﺼﺐ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ ﺑﺎ اﺳﮑﻠﺖ ﻓﻠﺰی ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ اﻣﮑﺎن ﻧﺼﺐ آﻧﻼﯾﻦ ﻋﺎﯾﻖ را از ﺑﯿﻦ ﻣﯽﺑﺮد. در دﻣﺎﻫﺎی ﺳﺮد و ﮐﺮاﯾﻮژﻧﯿﮏ، ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﺴﯿﺎر زﯾﺎد ﻻزم ﺑﺮای ﻧﺼﺐ ﻋﺎﯾﻖﻫﺎﯾﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮم ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﯾﺎ اﯾﺰوﺳﯿﺎﻧﺎت ﺳﺒﺐ ﻣﯽ ﺷﻮد ﺗﺎ ﺳﻄﺢ ﺗﺠﻬﯿﺰات ﯾﺎ ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ ﯾﺦ زده و اﻣﮑﺎن اﺟﺮای ﻋﺎﯾﻖ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.

برگزین خاطرنشان کرد: در ﺑﺮﺧﯽ ﻣﻮارد ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺧﻄﻮط LNGﻋﺴﻠﻮﯾﻪ اﻣﮑﺎن ﺧﺎﻣﻮش ﮐﺮدن ﺧﻂ ﺗﻮﻟﯿﺪ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ و از ﺑﯿﻦ رﻓﺘﻦ ﻋﺎﯾﻖﻫﺎی ﺳﻨﺘﯽ ﻓﻮم ﺳﺒﺐ ﯾﺦ زدن، ﮐﻨﺪاﻧﺲ ﺷﺪن رﻃﻮﺑﺖ و ﺗﺒﺨﯿﺮ ﺷﺪﯾﺪ LNGﻣﺎﯾﻊ درون ﺧﻄﻮط ۲۴اﯾﻨﭻ ﻣﯽ شود ﮐﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻓﻠﺮﻫﺎ ﺑﺮای ﺳﻮزاﻧﺪن ارﺳﺎل ﺷﻮد. ﺧﺎﻣﻮش ﮐﺮدن ﺧﻄﻮط و ﺗﺠﻬﯿﺰات ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺮای ﻋﺎﯾﻖﮐﺎری ﻧﯿﺰ ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎی زﯾﺎدی را ﺑﺮای ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻧﻔﺖ، ﮔﺎز و ﭘﺘﺮوﺷﯿﻤﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ اﯾﺠﺎد کند.

وی با اشاره به قابلیت ﻋﻤﻠﮑﺮد این عایق ها در ﺑﺎزه دﻣﺎﯾﯽ ﻣﻨﻔﯽ ۲۰۰ اﻟﯽ ﻣﺜﺒﺖ۶۵۰ درﺟﻪ ﺳﻠﺴﯿﻮس ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ گفت: عایق های ﻣﻨﻌﻄﻒ آﯾﺮوژل ﺗﻨﻬﺎ ﻋﺎﯾﻖﻫای ﺣﺮارﺗﯽ و ﺑﺮودﺗﯽ دﻧﯿﺎ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ اﻣﮑﺎن اﺳﺘﻔﺎده در ﺑﺎزه دﻣﺎﯾﯽ ﺑﺴﯿﺎر بالا را دارا ﻫﺴﺘﻨﺪ. در ﺗﻤﺎﻣﯽ اﯾﻦ ﺑﺎزه ﺣﺮارﺗﯽ ﮔﺴﺘﺮده ﺿﺮﯾﺐ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارﺗﯽ عایق های آﯾﺮوژل از ﺗﻤﺎﻣﯽ ﻋﺎﯾﻖﻫﺎی ﺳﻨﺘﯽ ﮐﻤﺘﺮ ﺑﻮده و ﺑﺎ ﮐﺎﻫﺶ دﻣﺎ ﺿﺮﯾﺐ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﮐﺎﻫﺶ ﺑﯿﺸﺘﺮی را ﻧﯿﺰ ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ.

وی ضمن بیان این مطلب که عایق آﯾﺮوژل ﺑﺎ ﺿﺮﯾﺐ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺑﺴﯿﺎر ﭘﺎﯾﯿﻦ، ﺿﺮﯾﺐ ﻧﻔﻮذ ﺑﺴﯿﺎر ﮐﻢ، ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﺑﺎﻻ و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻢ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز اﻣﮑﺎن ﻧﺼﺐ راﺣﺖ و ﺳﺮﯾﻊ آﻧﻼﯾﻦ را دارﻧﺪ، گفت: عایق های ﺗﻮﻟﯿﺪ این ﺷﺮﮐﺖ داﻧﺶ ﺑﻨﯿﺎن ﺑﻪ ﺻﻮرت آﻧﻼﯾﻦ در ﺧﻄﻮط ﺑﺨﺎر داغ ۴۰۰درﺟﻪ ﺳﻠﺴﯿﻮس ﭘﺎﻻﯾﺸﮕﺎه ﻧﻔﺖ ﺗﺒﺮﯾﺰ و ﺧﻄﻮط اﮐﺴﯿﮋن ﻣﺎﯾﻊ ﺑﺎ دﻣﺎی ﻣﻨﻔﯽ ۱۸۲ درﺟﻪ ﺳﻠﺴﯿﻮس ﺑﺎ ﻣﻮﻓﻘﯿﺖ اﺟﺮا و در ﺣﺎل ﮐﺎر هستند.

برگزین در ادامه تاکید کرد که این عایق ها در بلند مدت هزینه های بسیار زیادی را از صنایع کاهش داده و مشکلات زیست محیطی، دفع پسماند و تولید آلاینده ها را رفع می کند.

وی ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی از ﯾﺦ زدﮔﯽ، کنترل ﻓﺮاﯾﻨﺪ و ﺣﻔﻆ اﻧﺮژی، قابلیت ﻧﺼﺐ آﻧﻼﯾﻦ، قابلیت ﺑﺎز و ﺑﺴﺘﻪ ﮐﺮدن، مقاومت مکانیکی کششی، برشی و فشاری بسیار بالا، زیست سازگار و نداشتن مشکلات دفع پسماند ‌و نصب سریع و راحت را از ویژگی های این عایق ها برشمرد.